发电输电设备通常维修成本高,人工维检费时费力,难以规避非计划停机及系列影响。可通过声学非侵入的检测方式,对核心零部件进行健康状况评估、老化趋势预警、故障识别定位等,帮助运维人员掌握设备运行状态、环境异常变化,实现设备预测性维护,达到降本增效的目的。
基于噪声智能监测及诊断技术对风机等设备声音的分析,可准确识别出故障的具体类型和位置,为风电设备的维修提供指导和参考,提高维修效率和准确性。
通过对火电设备运转的声音变化进行分析,判断设备的工作状态和安全性,提供安全监测和预警功能,保障火电厂的安全运行。
通过检测分析水泵运行的声音特征,识别出水泵可能存在的故障或异常情况,如叶轮磨损、轴承故障等,提供安全监测和预警功能,保障水利工程的安全运行。
通过分析船舶机械装置的声音特征,检测识别是否存在故障或异常情况,快速定位故障位置,实时处理,指导维修工作,减少停航时间,降低维修成本。
通过分析纺织机械运行时的声音变化,监测整个生产过程中的状态变化,及时发现异常情况,如纺纱过程中纤维断裂的声音变化等。通过对声信号的处理和分析,提供对生产过程的监测和控制,帮助提高生产效率和产品质量。
石化是高危流程化行业,设备通常运行环境较为恶劣,长期处于高负荷运行状态,一旦出现设备故障,轻则影响生产效率,重则导致停工停产,造成重大经济损失,甚至出现安全事故。充分利用全感知设备运维,可实现产线和设备实时监测,对设备老化、气蚀、松动、磨损、破裂等异常状况及时报警,有效避免设备故障引发的停工停产,降低运维难度和维检成本。
可以用于监测烟草制造过程中的各种设备,如搅拌机、切割机、卷烟机等。通过分析设备发出的声音信号,可以即时检测设备故障、异常噪声等问题,并及时采取维修或调整措施,确保生产线的正常运行,保障产品质量的稳定性。
可以用于冶金制造现场的安全监测。通过对声音信号的分析,检测和警报潜在的危险情况,例如设备运行异常、泄漏或其它安全隐患,确保员工和设备的安全。
可以应用于公共交通系统的安全监测和管理。通过对车辆发出的声音信号进行分析,检测、识别潜在的故障、异常噪声或其它运行问题,包括发动机故障、制动系统异常等。有助于及时采取必要的维修和保养措施,确保车辆的运行安全性。
通过对生产设备运行时发出的声音信号进行分析,实现故障诊断与预测。检测设备的振动频率、异常噪声等特征,及时发现设备故障、异常磨损或其它运行问题,从而减少生产线停机时间和维修成本。
可以应用于质量控制和产品检测。通过分析产品组装过程中发出的声音特征,可以判断零件的质量、装配的紧密度、工艺的合格性等指标,进而评估产品质量的合格程度,迅速检测出不合格品。